當(dāng)前的木門行業(yè)格局，已經(jīng)進(jìn)入到整合洗牌時(shí)期。隨著市場競爭白熱化的發(fā)展，行業(yè)集中度越來越高，具備一定實(shí)力和品牌知名度的廠家已逐漸成為行業(yè)主導(dǎo)力量。當(dāng)下，一場大魚吃小魚，弱肉強(qiáng)食優(yōu)勝劣汰的鏖斗正酣，而木門企業(yè)進(jìn)行機(jī)械化生產(chǎn)需要注意各種機(jī)械化的選擇。下面就拿涂裝流水線的選擇為大家做個(gè)簡單的介紹！

熱空氣交換學(xué)的精確控制系數(shù)。門扇里外兩面平均面積都在4平方左右，烘烤時(shí)要使塑粉表面固化，轉(zhuǎn)印油墨升華達(dá)到最佳狀態(tài)，對產(chǎn)品在烘道的停留時(shí)間，空間內(nèi)溫度均衡度，熱力交換控制等幾方面都比普通工業(yè)涂裝線的要求要高。廣成涂裝的烘道熱源輸送選用變頻控制的引風(fēng)機(jī)，能精確控制熱源進(jìn)出值。同時(shí)，嚴(yán)格設(shè)計(jì)加工制作，在后期安裝、調(diào)試測試階段嚴(yán)把關(guān)口，使溫度達(dá)到要求的參數(shù)，在固化工藝上控制好色差，木門表面美觀度不受影響。

噴漆房的設(shè)計(jì)。目前行業(yè)大多數(shù)門廠都選用的是復(fù)合型生產(chǎn)線，集粉末噴涂、轉(zhuǎn)印紙烘烤、噴漆固化于一條線上。這種復(fù)合線對噴漆房與噴涂房之間的環(huán)境密封性，噴涂房和噴漆室的空氣對流，排風(fēng)鼓風(fēng)平衡，額定的環(huán)保系數(shù)等要求都很高。廣成涂裝在噴漆房設(shè)計(jì)、施工、空氣風(fēng)量流體計(jì)算和平衡方面積累了相當(dāng)豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，能精密控制好烘道回?zé)熍c噴漆房空氣潔凈度(風(fēng)量平衡上)。

流水線操作控制人性化。涂裝流水線總的控制系統(tǒng)一般都在熱源鍋爐旁邊，對控制箱的密封性能，儀表顯示精度、相應(yīng)功能調(diào)節(jié)和警示裝置都有要求。廣成涂裝的控制箱在設(shè)計(jì)上最大程度方便用戶操作，采用密封觀測窗，調(diào)節(jié)按鈕鎖閉在箱體內(nèi)，調(diào)節(jié)流水線轉(zhuǎn)速等參數(shù)時(shí)要開鑰匙才能調(diào)節(jié)，有效避免無關(guān)人員誤操作。同時(shí)，選用知名的如西門子、天正儀表，臺灣臺達(dá)變頻器，溫度傳感器，保證精度的同時(shí)方便操作人員控制調(diào)節(jié)，準(zhǔn)確無誤。四川實(shí)木門

流水線負(fù)荷冗余。通俗的講，就是涂裝設(shè)備長時(shí)間連續(xù)使用的穩(wěn)定性能。我們知道，門廠在生產(chǎn)繁忙趕貨時(shí)，涂裝流水線每天的開工時(shí)間都超過15小時(shí)以上，這時(shí)，任何環(huán)節(jié)的小故障都會對門企生產(chǎn)造成影響。為了應(yīng)對門廠在特殊狀況下的生產(chǎn)需要，廣成涂裝的風(fēng)機(jī)、電機(jī)、驅(qū)動電機(jī)等都選用深圳宏勝的產(chǎn)品，在穩(wěn)定性、耐久性能上能滿足門企全天候生產(chǎn)要求。

人工噴涂的優(yōu)勢在于操作方便、靈活，方向可控，適合小批量、異型產(chǎn)品的油漆。但是，人工作業(yè)帶來了一系列的不足：第一，油漆浪費(fèi)嚴(yán)重，損耗大。第二、噴涂質(zhì)量不穩(wěn)定。采用人工噴涂的方式對操作工的技術(shù)要求較高，在涂裝過程中很難保證上漆量的均勻程度和質(zhì)量的穩(wěn)定性，第三、對操作人員的工作防護(hù)要求高。第四、生產(chǎn)效率低，不適合大批量的生產(chǎn)。第五、技術(shù)人員匱乏，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本和管理成本。

采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自動化涂裝，能從根本上解決以上問題，不僅能夠節(jié)約油漆成本及人工成本，最重要的是能大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，并保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而能夠順利進(jìn)行大批量穩(wěn)定的生產(chǎn)，徹底解決企業(yè)生產(chǎn)力不足的狀況。

木門油漆涂裝的自動化，是規(guī)?；a(chǎn)發(fā)展的必然趨勢，很多企業(yè)都深諳這一道理，紛紛引進(jìn)木門噴涂自動化設(shè)備，走機(jī)械化噴涂之路。但是盲目引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，在實(shí)際生產(chǎn)中未能起到事半功倍的效果。因?yàn)樵O(shè)備安置到車間以后，并不能馬上創(chuàng)造效益。而是要經(jīng)過反復(fù)的調(diào)試、試驗(yàn)、改造，比如風(fēng)機(jī)的風(fēng)力、風(fēng)速，以及噴槍的位置、角度、霧化程度等等?？傊?，與實(shí)際生產(chǎn)有關(guān)的各種因素都會出現(xiàn)各種各樣的問題，都需要在調(diào)試過程中逐一解決。而整個(gè)調(diào)試改造過程時(shí)間長達(dá)一年，付出巨大的人力、物力，最終調(diào)試成功。

木門的涂裝作業(yè)，是木門制造過程中最后一道生產(chǎn)工序，也是木門工藝中非常重要的工序。涂裝作業(yè)的水平，在很大程度上能體現(xiàn)出一個(gè)木門企業(yè)的制造水平與競爭能力。木門的涂裝作業(yè)，也是整個(gè)木門制造過程中最有技術(shù)含量的操作。常常聽到木門廠老板們的感嘆：做木門，木工不用太費(fèi)心，就是涂裝最令人頭痛。

當(dāng)涂料產(chǎn)品選型、涂裝作業(yè)流程設(shè)計(jì)定型后，涂裝設(shè)備的選用與配置，將對涂裝效率產(chǎn)生根本性地影響。隨著勞動力成本的不斷提升，技術(shù)性人才愈加緊缺，使用自動化涂裝、打磨設(shè)備顯得尤為重要。特別是在木門制造領(lǐng)域，產(chǎn)品的打磨效率是木門制造最終效率的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)制造能力的一個(gè)重要體現(xiàn)。是一個(gè)企業(yè)是否具有創(chuàng)新力和發(fā)展力的一個(gè)成熟的標(biāo)志。