隔熱條是穿條隔熱型材的核心構(gòu)件，它即是鋁型材中熱量傳遞路徑上的“斷橋”,減少熱量在鋁型材部位的傳遞；又是隔熱型材中兩側(cè)鋁型材的結(jié)構(gòu)連接件，通過它的連接使得隔熱型材的三個(gè)部分成為一個(gè)整體，共同承受荷載。它與膠條不同，是通過機(jī)械滾壓制成新的復(fù)合材料，不能單獨(dú)更換，更換只能整根型材一起更換。

(圖片來源：菲尼斯門窗官網(wǎng)，侵刪)

隔熱條內(nèi)在結(jié)構(gòu)質(zhì)量是型材強(qiáng)度及穩(wěn)定性的原則性保障。

選用玻璃纖維增強(qiáng)的理由：由于尼龍66具有蠕變特性。即在一定的外應(yīng)力作用下，其形變隨時(shí)間增加而增加的現(xiàn)象。為了抑制尼龍66的蠕變性，實(shí)驗(yàn)已經(jīng)證明，經(jīng)玻纖增強(qiáng)后的尼龍66在強(qiáng)度、剛性和熱變形溫度方面與鋁合金相當(dāng)。避免了由于熱脹冷縮作用導(dǎo)致隔熱條從型材間脫落的危險(xiǎn)。

玻璃纖維排列：玻纖在隔熱條里橫向+縱向排列，即可提高縱向抗拉強(qiáng)度，也可提高橫向抗拉強(qiáng)度。但要讓玻纖達(dá)到橫縱排列就必須有適合的模具、推進(jìn)螺桿及專用的六角夾具，而這些技術(shù)現(xiàn)只有德國掌握。

一、原材料

優(yōu)質(zhì)隔熱條產(chǎn)品是由65%以上的聚酰胺PA66（俗稱尼龍66）和25% 的玻璃纖維以及10% 的添加劑構(gòu)成的。原材料決定了聚酰胺玻纖隔熱條的諸多特性，例如線膨脹系數(shù)、抗拉強(qiáng)度等。25% 玻璃纖維增強(qiáng)的聚酰胺隔熱條（PA66GF25）材料的線膨脹系數(shù)與鋁合金型材最為匹配，從而確保隔熱條與鋁型材緊密結(jié)合，即便是極端的冷熱天氣也不會(huì)脫落。有些材料雖然可以達(dá)到PA66GF25 的強(qiáng)度、耐溫性等要求，但線膨脹系數(shù)卻無法匹配。

目前國內(nèi)隔熱條行業(yè)內(nèi)良莠不齊，價(jià)格戰(zhàn)也極為激烈，許多國內(nèi)廠家為保證低價(jià)競爭勢與利潤，不僅使用PA66 廢料，采用大部分礦物質(zhì)與少量玻纖（低于10%）混合填充的辦法進(jìn)行增強(qiáng)，或采用廉價(jià)的礦物（如碳酸鈣、滑石粉等）進(jìn)行填充，有的甚至完全使用PVC 生產(chǎn)隔熱條。

劣質(zhì)隔熱條不僅抗拉強(qiáng)度差，其線膨脹系數(shù)與鋁材相差甚遠(yuǎn)，熱脹冷縮比率與鋁材不匹配，極易造成隔熱條從型材里脫落出來，造成掉窗的惡劣事故。所以不使用PA66GF25 的隔熱條均為不合格產(chǎn)品，隔熱條國家標(biāo)準(zhǔn)也嚴(yán)格規(guī)定了聚酰胺與玻纖的最低使用比例。即便是同樣使用65% 以上的尼龍66 和25%的玻纖增強(qiáng)生產(chǎn)的隔熱條，國產(chǎn)隔熱條與進(jìn)口隔熱條也存在著一定的差距。

泰諾風(fēng)保泰、W-PLAST（威帕斯特）等進(jìn)口隔熱條均使用進(jìn)口尼龍66 與玻纖做為原料，由于國外材料工業(yè)較國內(nèi)發(fā)達(dá)，目前國產(chǎn)尼龍仍處于化工提煉的初級(jí)階段，而國外已步入針對(duì)用途的改性尼龍階段，兩者無論性能還是價(jià)格均有較大的差距，國產(chǎn)尼龍價(jià)格僅為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)尼龍的一半左右。

以德國W-PLAST（威帕斯特）為例，采用德國朗盛、巴斯夫等全球知名廠家產(chǎn)品做原料，其原料在使用過程中表現(xiàn)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)度高、耐溫性好。W-PLAST 在原料檢測和使用過程中發(fā)現(xiàn)，優(yōu)質(zhì)原料的分解溫度高達(dá)340 度以上，耐老化性和耐熱性優(yōu)異，在生產(chǎn)過程不易氧化，抗氧化性能優(yōu)秀。這些性能保障了原料在擠出隔熱條的過程中的穩(wěn)定性，同時(shí)，完整的大分子鏈結(jié)構(gòu)和超出常規(guī)尼龍66 的分子量都能保障材料的高強(qiáng)度及高剛性，對(duì)材料的使用持久性具有非凡的意義。

而隔熱條的另一種主要原料——玻璃纖維，對(duì)隔熱條的強(qiáng)度影響非常大。由于玻纖本身強(qiáng)度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于尼龍，復(fù)合材料的強(qiáng)度就是玻璃纖維本身性能的一種變相體現(xiàn)。玻璃纖維的對(duì)材料強(qiáng)度的影響表現(xiàn)有以下幾點(diǎn)：首先是細(xì)度，單絲直徑細(xì)的玻璃纖維更利于與尼龍材料相容緊密，才能將玻璃纖維的高強(qiáng)度才能體現(xiàn)出來。其次是玻璃纖維本身的強(qiáng)度。用于增強(qiáng)材料的無堿玻璃纖維自身強(qiáng)度很高，而普通的含堿玻璃纖維強(qiáng)度低，脆性大。這種普通玻璃纖維價(jià)格只有極細(xì)的玻璃纖維（直徑7 微米）的一半，對(duì)材料幾乎無增強(qiáng)效果。

除尼龍66 和玻璃纖維兩種主要原料以外，剩下10% 的添加劑是生產(chǎn)商材料工程師們發(fā)揮的空間，材料的許多綜合性能將從中得到發(fā)揮，諸如抗紫外老化性能、尺寸穩(wěn)定性、抗吸水性等性能。

二、隔熱條生產(chǎn)制造工藝

除優(yōu)質(zhì)原料外，生產(chǎn)制造工藝對(duì)隔熱條質(zhì)量影響極大，同時(shí)生產(chǎn)制造工藝的自動(dòng)化水平對(duì)隔熱條品質(zhì)穩(wěn)定性有著關(guān)鍵作用。隔熱條的生產(chǎn)制造工藝可簡單地可分為原料供應(yīng)系統(tǒng)、流道成型系統(tǒng)與精確成型三大系統(tǒng)。

1、原料供應(yīng)系統(tǒng)；

進(jìn)口隔熱條生產(chǎn)一般采用自動(dòng)供料系統(tǒng)，將原料配比、烘干等制造前工序一次性完成，即按照生產(chǎn)工藝驗(yàn)證的原料及添加劑按比例進(jìn)行配比，然后攪拌均勻輸送到自動(dòng)烘干機(jī)，將原料中的少量水分完全烘干，避免水份對(duì)生產(chǎn)過程的影響。同時(shí)，自動(dòng)供料系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備腔體中的原料量進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)充，以確保隔熱條生產(chǎn)的穩(wěn)定持續(xù)性。

大多數(shù)國產(chǎn)隔熱條受限于資金和規(guī)模，大多采用低成本的人工填加原料方式，而非昂貴的自動(dòng)化系統(tǒng)。但人工加料的均勻性不及自動(dòng)化系統(tǒng)，除去水份更是無從談起。

2、流道擠出成型系統(tǒng)

原料經(jīng)過供料系統(tǒng)輸送到高溫熔化箱體進(jìn)行高溫熔化，原料由固態(tài)變成液態(tài)流體。玻纖顆料熔化后呈絲狀，由高壓力向低壓力的模具口呈直線流動(dòng)。玻璃纖維單向直線流動(dòng)生產(chǎn)出的隔熱條，有縱向抗拉強(qiáng)度卻缺乏橫向抗拉強(qiáng)度，而隔熱條做為鋁門窗幕墻的結(jié)構(gòu)件，既需要承受橫向抗拉，還要承受橫縱交錯(cuò)的剪切應(yīng)力。

因此，通過流道工藝設(shè)計(jì)將玻纖的單向流動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槎嘞蛄鲃?dòng)極為重要，讓玻纖成網(wǎng)狀均勻分布并與尼龍66 緊密結(jié)合，形成鋼筋與混凝土類似的結(jié)合，才能提高隔熱條的綜合性能。

與歐洲相比，我國在流道工藝上的研究相對(duì)比較落后，國產(chǎn)隔熱條生產(chǎn)設(shè)備無論價(jià)格還是性能上，跟進(jìn)口隔熱條生產(chǎn)商之間均存在一定差距。

3、精確成型系統(tǒng)

聚酰胺PA66 和玻纖經(jīng)過高溫熔化，然后由流道調(diào)整結(jié)構(gòu)分布，透過模具擠出成型，再經(jīng)過冷卻定型便成為隔熱條半成品。精確成型系統(tǒng)對(duì)隔熱條的內(nèi)在性能影響不大，對(duì)隔熱條外觀尺寸精度卻有一定的影響，而尺寸精度卻影響隔熱條與鋁合金型材的裝配。

目前隔熱條精確成型生產(chǎn)主要分為水成型與油成型，水成型的效果優(yōu)于油成型。以W-PLAST（威帕斯特）為例，隔熱條通過模具擠出后，水處理后成型輔以機(jī)械推壓力，不僅生產(chǎn)效率高，亦可保證隔熱條端頭的尺寸穩(wěn)定。而大多數(shù)國產(chǎn)隔熱條生產(chǎn)設(shè)備要簡單很多，推壓力完全達(dá)不到隔熱條成型的要求。

生產(chǎn)制造工藝水平的高低不僅決定隔熱條的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的持久穩(wěn)定有著重要的影響。隔熱條做為普遍使用的鋁門窗結(jié)構(gòu)件，批量生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性至為關(guān)鍵。低水平的生產(chǎn)制造工藝在某個(gè)時(shí)間段或許能造出合格的隔熱條，卻無法保證全部產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定，就必然埋下門窗安全隱患。

以W-PLAST（威帕斯特）的自動(dòng)化生產(chǎn)線為參考，優(yōu)質(zhì)隔熱條應(yīng)當(dāng)完全采用自動(dòng)化生產(chǎn)，不僅使用自動(dòng)供料系統(tǒng)，擠出成型也應(yīng)當(dāng)采用微電腦控制技術(shù)，即將工藝研發(fā)階段確定的最佳參數(shù)輸入電腦進(jìn)行設(shè)定，并設(shè)定偏離值預(yù)警。一旦生產(chǎn)狀態(tài)達(dá)到偏離值，機(jī)器就會(huì)自動(dòng)報(bào)警甚至停機(jī)，以電腦自動(dòng)監(jiān)控確保每批隔熱條品質(zhì)恒定如一。而大部分國產(chǎn)隔熱條的生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度嚴(yán)重不足，更多地依靠人為調(diào)控設(shè)備，質(zhì)量穩(wěn)定性便無法保證。

三、質(zhì)量控制體系

供料、自動(dòng)化生產(chǎn)、精確成型等三大系統(tǒng)均為硬件實(shí)力，諸如豐田、通用電氣等知名制造商的實(shí)例證明，單一的“唯技術(shù)論”并不能保證產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)，必須以工廠管理、質(zhì)量控制等軟實(shí)力配合，最終才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。

目前國內(nèi)市場的進(jìn)口隔熱條均采用德國工廠管理體系，對(duì)生產(chǎn)全過程信息進(jìn)行記錄，以強(qiáng)化整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量監(jiān)控。筆者在W-PLAST（威帕斯特）的生產(chǎn)基地看到，除工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的嚴(yán)格管理外，特別建立了以工廠檢測中心為中心監(jiān)控整體生產(chǎn)過程的編碼追溯體系，從原料檢測備案開始，將原料到生產(chǎn)包裝后的整個(gè)過程以編碼進(jìn)行記錄，然后以激光打碼方式將相關(guān)信息記錄于隔熱條之上。

激光編碼不僅可防止假冒偽劣（型材廠商可根據(jù)編碼，向工廠的檢測中心查詢備案記錄），亦可隨時(shí)追溯到原材料、生產(chǎn)班組、生產(chǎn)線號(hào)等相關(guān)信息，確保隔熱條從原料采購開始的每一個(gè)環(huán)節(jié)都處于嚴(yán)格有效的質(zhì)量監(jiān)控之中。

能否建立適合自己工廠的質(zhì)量控制管理體系，或許是很多國產(chǎn)隔熱條生產(chǎn)商面臨的難題。原料、生產(chǎn)設(shè)備等硬件可以花錢買，而生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制等軟實(shí)力卻是花錢也很難買到的。

建立完善的質(zhì)量控制管理體系，首先取決于管理者的自我意識(shí)與企業(yè)理念，在此基礎(chǔ)上建立完善的制度和管理流程，再通過內(nèi)部培訓(xùn)與激勵(lì)機(jī)制，促使工廠管理進(jìn)入良性循環(huán)，最終才能實(shí)現(xiàn)硬實(shí)力和軟實(shí)力的融合，讓企業(yè)步入良性循環(huán)的螺旋式上升通道。

那么我們?nèi)绾蝸韰^(qū)分市場隔熱條的好壞呢？

1）眼看，仔細(xì)觀察，從不同角度來觀看隔熱條，PVC隔熱條是特別光亮的，而且有的PVC隔熱條有凹凸感，PA66尼龍隔熱條是先進(jìn)的冷擠技術(shù)，表面平整光滑，且顏色為黑色，兩端有同步齒輪壓出來的輪??；PVC條看起來表面不平整，光溜溜的，顏色為灰黑色

2）火燒，PA66尼龍條是可燃的，用打火機(jī)可以點(diǎn)著，火焰有點(diǎn)淡藍(lán)色，不吹滅的話會(huì)一直燃燒下去；而PVC隔熱條用打火機(jī)也可以點(diǎn)燃，但是離開火源后會(huì)自己熄滅。

PA66尼龍隔熱條會(huì)散發(fā)一種燒羽毛的味道，而PVC條則會(huì)散發(fā)嗆鼻子的氣味，并伴隨著黑煙。

3）用手折斷隔熱條，PA66尼龍條是用手一下就能折斷的，而PVC隔熱條特別柔軟，需要反復(fù)十余次才能折斷，不輕易斷，在折斷時(shí)PA66尼龍隔熱條聲音很清脆，而PVC條折斷幾次就會(huì)發(fā)白，且沒有聲響，已變形。

(文章來源：菲尼斯門窗官網(wǎng)，侵刪)