鋁合金門窗產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，直接影響房屋建筑工程質(zhì)量，也影響鋁門窗生產(chǎn)、施工安裝企業(yè)的聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。如何生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的鋁門窗產(chǎn)品，及獲得在房屋建筑施工安裝上的優(yōu)良工程結(jié)果，是本文研究討論的目的內(nèi)容。

作者根據(jù)在鋁門窗生產(chǎn)與施工安裝企業(yè)長(zhǎng)期的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與施工安裝實(shí)踐和質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)，就鋁門窗機(jī)械化流水作業(yè)生產(chǎn)線上的生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制方法，介紹如下。

(圖片來(lái)源：中建門窗供稿，侵刪)

“鋁門窗生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制”

鋁門窗生產(chǎn)用的原輔材料供應(yīng)商雖然都取得了ISO國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證，有一套完整的質(zhì)量體系，但在中國(guó)目前的實(shí)際情況表明，仍然時(shí)有不合格品供應(yīng)給客戶現(xiàn)象。因此，在鋁門窗生產(chǎn)時(shí)，外購(gòu)的各原材料在入倉(cāng)前均必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)控制。

01 鋁合金型材的主要質(zhì)量控制內(nèi)容

①具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)；

②鋁型材的壁厚、氧化膜或涂層復(fù)合膜厚度、硬度等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB／T5237.1－2000，或滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)的鋁門窗產(chǎn)品要求；

③鋁型材外觀表面質(zhì)量、顏色應(yīng)與樣板相符合。

02 五金附件、輔助材料的主要質(zhì)量控制

①不銹鋼滑撐質(zhì)量控制:

查驗(yàn)產(chǎn)品合格證；檢測(cè)材料質(zhì)量，用磁鐵測(cè)試其不銹鋼的磁性；用游標(biāo)卡尺測(cè)量其關(guān)鍵的三角定位尺寸和影響安裝質(zhì)量的孔距尺寸，以及材料的厚度、寬度等，其余按GB9300－88驗(yàn)控。

②聯(lián)動(dòng)執(zhí)手:

以事先提供的樣板比較，查驗(yàn)合格證和質(zhì)保書(shū)，其余按GB9298－88標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。

③鋁合金門窗鎖與球型鎖的質(zhì)量控制:

抽樣檢驗(yàn)外觀和結(jié)構(gòu)質(zhì)量，應(yīng)以樣板相符，啟閉要靈活等，其它按GB9302／9303－88及GB8388－87標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)控制。

④地彈簧、門窗滑輪及自攻螺絲產(chǎn)品質(zhì)量：

應(yīng)與樣品相符，并查驗(yàn)合格證、質(zhì)保書(shū)、其余應(yīng)分別符合GB9296－88，GB9304－88，和GB845／846－85標(biāo)準(zhǔn)。

⑤抽芯釘、硅酮建筑密封膠的質(zhì)量控制：

對(duì)這兩種材料的質(zhì)量控制，均必須進(jìn)行實(shí)物試驗(yàn)檢驗(yàn)。抽芯釘常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是外包復(fù)層材質(zhì)偏軟，達(dá)不到預(yù)期的緊固作用，特別是其不合格部分通常被隱蔽著，易造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故，故對(duì)這一材料質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，經(jīng)常檢查監(jiān)督。對(duì)密封膠的質(zhì)量控制，無(wú)論是玻璃膠還是外墻膠，進(jìn)行實(shí)物試驗(yàn)?zāi)康氖怯^察其流動(dòng)性，防止過(guò)稀，附著吸附性、表干和整體固化速度。通常品質(zhì)差的密封膠表現(xiàn)為，過(guò)稀、流動(dòng)性大、吸附性能差和整體固化時(shí)間長(zhǎng)，常導(dǎo)致鋁門窗產(chǎn)品質(zhì)量差。

⑥密封膠條及橫豎毛條等附件質(zhì)量控制：

這些附件的質(zhì)量控制，主要是與事先提供的樣板進(jìn)行比較或進(jìn)行實(shí)物試驗(yàn)，檢查其品質(zhì)是否滿足鋁門窗的設(shè)計(jì)要求。

“機(jī)械加工過(guò)程質(zhì)量控制”

01 鋁型材鋸切下料質(zhì)量控制

主要是嚴(yán)格控制長(zhǎng)度尺寸和角度的準(zhǔn)確性。門窗框料長(zhǎng)度尺寸通常控制為正值<0．5～0．0mm：門窗扇料長(zhǎng)度通?？刂茷樨?fù)值－0．5～0．0mm。門窗框、扇料中具角度的開(kāi)料，必須使被開(kāi)出的鋁型材端頭角度準(zhǔn)確，并進(jìn)行實(shí)物對(duì)接試驗(yàn)，使之滿足設(shè)計(jì)要求。

02鋁型材門窗料的鑼榫、銑、鉆、沖、剪切

這些機(jī)械加工過(guò)程的質(zhì)量控制，主要依據(jù)鋁門窗設(shè)計(jì)圖紙和工藝技術(shù)卡片確定的尺寸及有關(guān)質(zhì)量要求。為了減少誤差和不必要的損失，工作前需準(zhǔn)確調(diào)試好相關(guān)機(jī)械設(shè)備的刀、模、鉆頭等，尺寸調(diào)試確認(rèn)無(wú)誤后，才能投入大批量運(yùn)行生產(chǎn)。同時(shí)注意剔除少量質(zhì)量不合格的鋁型材，防止流入下道工序。另外，在運(yùn)行時(shí)要間隔一定時(shí)間，進(jìn)行檢測(cè)加工過(guò)的物件尺寸，防止機(jī)械故障導(dǎo)致出現(xiàn)的偏差，再是對(duì)機(jī)械加工操作平臺(tái)、夾緊器表面應(yīng)控制潔凈狀態(tài)，清除鋁屑異物對(duì)鋁型材飾面的損傷劃花。必要時(shí)，在開(kāi)料前就將鋁型材飾面采用保護(hù)膠紙包起來(lái)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

03組裝包裝

組裝過(guò)程的質(zhì)量控制組裝對(duì)鋁門窗產(chǎn)品質(zhì)量影響較大，是質(zhì)管部門和質(zhì)檢人員進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)的重點(diǎn)工序。鋁門窗的組裝依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工藝技術(shù)卡片，具體質(zhì)量控制內(nèi)容包括：門窗表面質(zhì)量、門窗加工尺寸、門窗裝配、密封材料和附件的安裝、門窗五金件的安裝、工藝孔的加工（排水孔、安裝孔等）。

“門窗的安裝及調(diào)試檢查”

1．窗戶表面

窗框要潔凈、平整、光滑、大面無(wú)劃痕、碰傷，型材無(wú)開(kāi)焊斷裂。

2．五金件

五金件要齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活，能達(dá)到各自的使用功能。

3．玻璃密封條

密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。

4．密封質(zhì)量

門窗半閉時(shí)，扇與框之間無(wú)明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。

5．玻璃

玻璃應(yīng)平整、安裝牢固，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象，單層玻璃不得直接接觸型材，雙層玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水汽，隔條不能翹起。

6．壓條

帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處應(yīng)無(wú)明顯縫隙，接頭縫隙應(yīng)小于或等于1毫米。

7．拼樘料

拼樘料應(yīng)與窗框連接緊密，同時(shí)用嵌縫膏密封，不得晃動(dòng)，膨脹螺栓間距應(yīng)小于或等于500毫米。

8．開(kāi)關(guān)部件

平開(kāi)、推拉或旋轉(zhuǎn)窗均應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。

9．框與墻體連接

窗框應(yīng)橫平豎直、高低一致，固定片的間距應(yīng)小于或等于600毫米，框與墻體應(yīng)連接牢固，縫隙應(yīng)用彈性材料填嵌飽滿，表面縫膏密封，無(wú)裂縫。

10．排水孔

排水孔位置要正確，同時(shí)還要通暢。

(文章來(lái)源：中建門窗供稿，侵刪)