從木匠現(xiàn)場打制到工廠定制化生產(chǎn)，中國木門行業(yè)在多年前就開始了產(chǎn)業(yè)革命。而今，隨著住宅產(chǎn)業(yè)化進程加速及木門消費市場日益發(fā)展，木門行業(yè)“定制”加工的小規(guī)模生產(chǎn)正逐步朝向“標準化“邁進，消費模式也正在隨之改變，進而木門行業(yè)開始了以“標準化”生產(chǎn)和消費為契機的再次革命。

這一輪變革是從小規(guī)模定制化生產(chǎn)到大規(guī)模標準化生產(chǎn)的變革。這種變革動力源自木門消費領域?qū)Ω咂焚|(zhì)、更短交期、新工藝、新價值提升的需求。當前木門行業(yè)普遍采用的“定制”加工模式多以手工和半手工加工模式和工藝生產(chǎn)，而基于大規(guī)模生產(chǎn)所帶來的品質(zhì)和工藝優(yōu)勢很難在“定制”中使用和顯現(xiàn)，制約了木門生產(chǎn)繼續(xù)提高品質(zhì)、改善工藝、提高效率的進程，這更促使這一輪木門產(chǎn)業(yè)化變革加速形成。通常，單條木門配套生產(chǎn)能力須達到年產(chǎn)20萬套以上標準化帶來的優(yōu)勢才能顯著體現(xiàn)，當前定制門的生產(chǎn)和消費模式遠遠達不到這個水平。木門再次革命呼喚“標準化”盡快出臺。

“標準門”即按照統(tǒng)一標準進行生產(chǎn)，按照統(tǒng)一標準消費，就像今天服裝行業(yè)一樣，工廠按照標準的號碼生產(chǎn)，消費者根據(jù)自己的身材選擇號碼消費，而標準至關重要，以房屋建筑而言，門口要有標準的尺寸系列，標準木門產(chǎn)成品就可免除上門測量以及交貨與看樣不一樣的問題，標準木門減少了非標定制的繁復環(huán)節(jié)，將制造、管理、運輸。從而交貨周期短、產(chǎn)品穩(wěn)定、價值感更高。

圣象木門率先推出了DPAD標準木門，依托大亞集團資源優(yōu)勢和圣象的規(guī)模優(yōu)勢大規(guī)模在標準木門領域邁進。引進全球先進的年產(chǎn)70萬套標準木門成套生產(chǎn)線，與國家標準化委員會共同推進木門產(chǎn)業(yè)化標準，首批標準化木門產(chǎn)品已經(jīng)上市。DPAD用極簡的，創(chuàng)造極美的，用個性的取代平庸，用綠色的拒絕揮霍，新的標準，新的消費模式正在創(chuàng)領新時尚木門消費觀。